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  • 产品信息:1T双级反渗透+EDI超纯水设备双级ROEDI超纯水设备

    1T双级反渗透+EDI超纯水设备双级ROEDI超纯水设备

    产品型号: 1000L/H
    品  牌: HHY
    • ≧1 套
      ¥55000.00
    所 在 地: 广东广州花都区
    更新日期: 2019-11-14
    详细信息














    超纯水设备,EDI超纯水设备,广州超纯水设备,超纯水设备厂
         产水量:0.25T--200T/H
         产水质:电阻率大于5,10,15,18兆欧姆
         控  制:自动/手动一体
         材  质:不锈钢,UPVC,碳钢,玻璃纤维等等
            适用于:表面处理,电子,光学光伏,半导体,医疗器械,食品,化工,精细化工,新型材料,新能源,锅炉,机械,空调补水循环水,有色金属等等其它对水要求严格的行业. 
        
          本公司长期提供超纯水机、超纯水设备、超纯水系统、EDI以及其它纯水设备的生产,鸿浩源公司超纯水系统具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、自动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
       我公司生产的超纯水设备回收率达到75%,脱盐率高达98%以上,而且关键部件反渗膜为美国进口产品,使出水水质得到保证。根据客户要求,系统预处理部分的设备可以采用进口多路阀控制,使整个系统操作简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量,有利于环境保护,使电阻率达到15-18兆欧姆。

     
    EDI的基本工作原理
    EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展,EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
    EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。离子交换树脂充夹在阴 阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在单元组两端的直流电源阴 阳电极形成电场。来水水流经淡水室,水中的阴 阳离子在电场作用下通过阴 阳离子交换膜被清除,进入浓水室。在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持*佳状态。EDI装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为*终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。


    EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm,反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达18MΩ·cm以上的超纯水。
    3.EDI装置的特点
    EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。

     
    EDI的主要特点如下:
    ·连续运行,产品水水质稳定
    ·容易实现全自动控制
    ·无须用酸碱再生
    ·不会因再生而停机
    ·节省了再生用水及再生污水处理设施
    ·产水率高(可达95%)
    ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
    ·占地面积小
    ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱
    ·降低运行及维护成本
    ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施
    ·安装简单、费用低廉
    ·设备初投资大


     
    EDI装置与混床离子交换设备比较
    EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明EDI装置在水处理中应用的优越性。
    (1)产水水质比较
    EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率*高可达18.25MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
    (2)投资量比较
    与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房远远小于混床。
    (3)运行成本比较
    EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
    在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
    在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。
    至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
    总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在1.8元左右,常规混床吨水运行成本在3.2元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在1-2年内完全可以回收。



     
    EDI安装要求
    1、无须专做安装基础,地基坚实水平即可
    2、入水水压如低于0.2 Mpa需加装管道泵
    3、使用前需先冲洗管道,避免杂质堵塞阀体,污染树脂
    4、 不可用加碘盐、加钙盐作再生剂,定期向盐罐加盐,确保盐水饱和浓度(应保证溶 解时间不小于六小时)。

     
     
    EDI技术的应用
    1、制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。
    2、在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

    3、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路
    4、超纯材料和超纯化学试剂;
    5、实验室和中试车间;
    6、汽车、家电表面抛光处理;
    7、光电产品;
    8、其他高科技精微产品;

     







     
     
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